Jilin Huanyu New Materials Manufacturing Co., Ltd
Kako dolgo naj bo veriga v peči? (Ⅰ)
Dolžino verige v vrtljivi peči je treba določiti na podlagi premera opreme in načina prenosa in se lahko izračunate v skladu z ustreznim razmerjem med prenosnim razmerjem in dolžino verige. Veriga v vrtljivi peči ima v glavnem vlogo pri oddajanju moči in podpori vrtlj
Uvod za jeklo, odporno proti obrabi (ⅰ)
Jeklo, odporno proti obrabi, je splošen izraz za jeklene materiale z močno odpornostjo na obrabo. Jeklo, odporno proti obrabi, je trenutno najpogosteje uporabljena vrsta materiala, odpornega proti obrabi. Obstaja veliko vrst jekla, odpornega proti obrabi, ki ga lahko grobo razdelimo na visoko manganovo jeklo, srednje in nizko zliti
Uvod za gypsum za silofuracijo (ⅱ)
Mavčni prah je eden od petih glavnih gelnih materialov in ima pomembno vlogo v nacionalnem gospodarstvu. Široko se uporablja v številnih aplikacijah, kot so gradnja, gradbeni materiali, industrijski kalupi in umetniški modeli, kemična industrija in kmetijstvo, predelava hrane, zdravila in lepota ter je pomemben industrijski surovina. Razlika med desulfuriziranim mavčnim prahom in splošnim mavčnim prahom je v njihovi fizični sestavi. desulfurized gypsum powder a
Uvod za gypsum za silofuracijo (ⅰ)
Gipsum za desulfurizacijo, znan tudi kot mavček za desulfurizacijo dimnih plinov, žveplov mavci ali mavček FGD, je v glavnem sestavljen iz kalcijevega sulfata dihidrata CaSO4 · 2H2O, z vsebnostjo ≥ 93%, podobno naravnemu Gypsumu. Desulfuriziran mavec je stranski produkt postopka desulfurizacije dimnega plina (FGD), ki je tehnologija, ki uporablja apnenci za obnovitev žveplovega dioksida iz premoga ali naftnega dimnega plina. Ta tehnologija je, da apnen apnenec zmelje v gnoj in ods
Način funkcije in vzdrževanja predgrevalne viseče plošče
1. funkcija predgrevalne viseče plošče Predgrevalna viseča plošča je pomemben sestavni del predgrevalnika, katere glavna funkcija je izboljšati učinek disipacije toplote predgreta, povečati površino predočevalca in povečati učinek izmenjave toplote med predogom in zrakom. Hkrati lahko predgrevalna plošča prepreči, da se prah, delci, maščobe in druga onesnaževala, da se prilepijo na površino predhodnika, zmanjša čistilno obremenitev predgrevalnika i
Uvod za brušenje kroglic （ⅱ）- žoga za brušenje aluminijevega oksida
Alumina keramične kroglice so pomembna vrsta inženirske keramike in pripadajo visokotehnološkim izdelkom. Zaradi svoje primerne trdote, zmerne gostote, odpornosti na obrabo, korozijske odpornosti in nizke cene ter problema kovinskih nečistoč, ki ga uvajajo kovinske kroglice, se alumina keramične kroglice pogosto uporabljajo pri brušenju in predelavi surovin v panogah, kot so, kot so, kot so panoge, kot so Beli cement, minerali, keramika, elektronski materia
Kroglice za brušenje se nanašajo na kroglice, narejene iz materialov, kot so boksit, valjčni prah, industrijska glinica v prahu, visokotemperaturni kalcinirani alfa glivci v prahu itd. sušenje in streljanje. Široko se uporabljajo kot brušenje medijev. Kroglice se pogosto uporabljajo v metalurgiji, rudarjenju, moči, gradbeni materiali, kemični industriji in drugih poljih in so najpogosteje uporabljena oprema
Medij za brušenje je metalurški akademski izraz, ki se nanaša na nosilca energije v brusilnem stroju, ki z lastno udarce in brusilno silo zdrobi materiale. Najpogosteje uporabljeni mediji za brušenje so Ball Media in Rod Media. V nekaterih primerih se uporabljajo nepravilne oblike, kot so stožci, cilindrične kroglice in kratke okrogle palice, ki se imenujejo nepravilni med
Obstajata dve glavni vrsti igranja: vlivanje s peskom in posebno igranje. 1. Navadno litje peska, ki uporablja pesek kot material za plesni, znan tudi kot pesek ali obrat peska, vključuje tri vrste: mokro peščeno kalup, plesen za suho pesek in kemično utrjeno peščeno kalup, vendar za vlivanje ni mogoče uporabiti vseh peska. Prednost je nižji stroški, saj lahko pesek, ki se uporablja v kalupu, ponovno upora
Vlivanje je postopek vlivanja tekoče kovine v vlilno votlino, ki ustreza obliki dela, nato pa ohladi in strnim, da dobimo del ali prazno. Material, ki se vliva, je večinoma kovina, ki je prvotno trdna, a segreta na tekoče stanje (na primer baker, železo, aluminij, kositer, svinec itd.), Medtem ko je material kalupa lahko pesek, kovina ali celo keramika . Uporabljene metode se lahko razlikujejo glede na različne zahteve. Vli
Profil za okolju prijazno rotacijsko peč
Okoljsko prijazna rotacijska peč je vrsta rotacijske opreme za peči, ki se pogosto uporablja v številnih proizvodnih panogah, kot so gradbeni materiali, metalurgija, kemijsko inženirstvo in varstvo okolja za mehansko, fizično ali kemično zdravljenje trdnih materialov. Ta vrsta opreme se imenuje rotacijska peč. Rotacijska peč se nanaša na rotacijsko kalcinacijsko peč (splošno znano kot rotacijska peč), ki spada v kategorijo gradbenih materialov in opreme.
1. Potrebna je, da vzdržujejo velike obremenitve: varjene verige so še posebej primerne za situacije, v katerih morajo zaradi močne zmogljivosti obremenitve zdržati velike obremenitve, na primer v težkih strojih in gradbenih panogah. 2. Zahteve za visoko zmogljivost: Po toplotni obdelavi in površinski obdelavi ima varjena veriga večjo zmogljivost, zato je še posebej primerna za priložnosti, ki z
Varjena veriga je vrsta verige, ki jo tvori povezave verižne povezave z varjenjem, ki se uporablja predvsem za oddajanje moči in nosilne zmogljivosti, in je nepogrešljiv del mehanskih prenosnikov. Značilnosti varjenih verig vključujejo: 1. Močna nosilnost obremenitve: verižne vezi varjene verige so varjene skupaj, da tvorijo celoto, ki ima močnejšo nosilnost kot tradicionalne verige in lahko prenese večje obreme
Funkcija lopute predgrevalnika
Predhodni ventil lopute je široko uporabljen ventil v industrijski proizvodnji, ki se uporablja predvsem za nadzor pretoka vročega zraka in uravnavanje temperature. V predhodniku visokotemperaturni dimni plini vstopi v toplotni izmenjevalec predgrevalnega toplotnega ventila, kjer izmenjuje toploto z segrevanjem materiala, zaradi česar se material segreje. Glavne funkcije lopute predgrevalnika so naslednje:
Rešetka je pomembna sestavina v zgorevalni peči, ki se uporablja predvsem za podporo trdnega goriva in povečanje območja zgorevanja za izboljšanje učinkovitosti zgorevanja. Konkretno, rešetka lahko distribuira gorivo po celotni peči, kar mu omogoča enakomerno prejemanje toplote in doseže popolnejše zgorevanje. Poleg tega lahko rešetka nadzoruje tudi pretok zraka med postopkom zgorevanja, da se zagotovi, da se gorivo lahko zgore v optimalnih oksidacijskih pogojih.
Proces proizvodnje in uporaba rešetk (ⅱ)
Proces obdelave rešetk na splošno vključuje procese, kot so rezanje, kladivo, vrtenje in predelava. Med njimi je vrtenje najpomembnejša povezava, ki lahko zagotovi natančno velikost rešetke in zagotavlja življenjsko dobo v peči. Po predelavi je potrebna toplotna obdelava za izboljšanje trdote in odpornosti proti obrabi. Toplotna obdelava rešetk običajno vključuje korake, kot so žarjenje toplote, normalizacija, gašenje in kaljenje ter površinsko obdelavo.
Proces proizvodnje in uporaba rešetk (ⅰ)
Retažne palice so vrsta komponente procesa, ki se med postopkom izdelave jekla, ki se uporablja v jeklarjih. Zaradi izjemno visoke temperature med izdelavo jekla je običajne materiale težko prenesti vpliv visoke temperature in tlaka. Zato je treba za podporo in mešanje staljenega jekla v peči uporabljati posebej izdelane rešetke, kar zagotavlja enakomernost in kakovost jekla. Rešetke so običajno narejene iz visokokakovostnega izlivnega jekla, njihove glavne sest
Funkcijska in aplikacijska polja rešetk
Retažna plošča je naprava, ki z mehansko vibracijo doseže presejanje materiala in ločevanje. Njegova struktura se razlikuje od tradicionalne presejalne opreme. Plošča za rešetke je sestavljena iz več vzporednih plošč, ki so razporejene pod določenim kotom. Z vibracijo motorja se material premika naprej in nazaj na plošči in doseže učinek ločevanja, presejanja in drobljenja v procesu obdelave. Plošča za rešetke je sestavljena predvsem iz več delov, vključno z vi
Uvod za opremo za rotacijsko peč
Oprema z vrtljivo peč se nanaša na opremo, ki se uporablja za magnetizacijo praženja vitke železove rude v jeklenih rastlinah v metalurški industriji. Cementne peči se uporabljajo predvsem za kalcining cementni klinker in so razdeljene v dve kategoriji: suhe metode cementne peči in mokre metode cementne peči. Metalurške in kemične peči se uporabljajo predvsem za magnetizacijo praženja slabe železove rude v jeklenih rastlinah v metalurški industriji; Oksidacijo kroma
Hladilnik za rešetke je pomembna gostiteljska oprema v sistemu za kurjenje cementov Clinker, njegova glavna funkcija pa je ohladiti in transport cementnega klinkerja; Hkrati zagotavljanje ogrevalnega zraka za rotacijske peči in peči razgradnje je glavna oprema za predelavo toplote v strelnem sistemu. Hladilnik za rešetke je vrsta nenadnega hladilnega stroja. Ko Clinker vstopi v hladilni stroj iz peči, je na ploščici za rešetko položena določena debelina materialne plasti
Kovinske toplotne procese lahko na splošno razdelimo v tri kategorije: skupno toplotno obdelavo, površinsko toplotno obdelavo in kemično toplotno obdelavo. Glede na različne ogrevalne medije, ogrevalno temperaturo in metode hlajenja lahko vsako glavno kategorijo razdelimo na več različnih postopkov toplotne obdelave. Uporaba različnih postopkov toplotne obdelave za isto kovino lahko povzroči različne mikrostrukture in s tem različne lastnosti. Jeklo je v industriji najpogosteje uporabljena kovina, njegova mikrostruktura pa je tudi najbo
Postopek obdelave toplote na splošno vključuje tri procese: ogrevanje, izolacija in hlajenje, včasih le dva procesa: ogrevanje in hlajenje. Ti procesi so medsebojno povezani in neprekinjeni. Ogrevanje je eden od pomembnih procesov pri obdelavi toplote. Obstaja veliko ogrevalnih metod za kovinsko toplotno obdelavo, sprva uporabljajo oglje in premog kot toplotne vire in kasneje z uporabo tekočih in plinskih goriv. Uporaba električne energije olajša nadzor nad ogrevanjem in nima onesnaževanja z okoljem. Ti viri toplote se lahko uporabljajo za
Toplotna obdelava se nanaša na kovinski vroč delovni postopek, v katerem se material segreje, izolira in ohladi v svojem trdnem stanju, da dobimo pričakovano strukturo in lastnosti. Kovinska toplotna obdelava je eden od pomembnih procesov v mehanski proizvodnji. V primerjavi z drugimi tehnikami obdelave toplota na splošno ne spremeni oblike in splošne kemične sestave obdelovanca. Namesto tega daje ali izboljšuje delovanje obdelovanca s spreminjanjem mikrostrukture znotraj o
Die Liting se nanaša na metodo vlivanja staljene ali pol staljene kovine v kovinski kalup z veliko hitrostjo in kristalizacijo pod pritiskom. Pogosto uporabljen tlak vbrizgavanja je 30-70MPA, hitrost polnjenja je približno 0,5-50 m/s, čas polnjenja pa 0,01-0,2 sekunde. Liting Die je metoda vlivanja, ki napolni tekoče ali pol trdne kovine ali zlitine ali tekoče kovine ali zlitine, ki vsebujejo izboljšane faze, v votlino kalupa za litino z visoko hitrostjo pod viso
Izjava o zasebnosti: Vaša zasebnost je za nas zelo pomembna. Naše podjetje obljublja, da ne bo razkrilo vaših osebnih podatkov nobenemu izstopu z izrecnimi dovoljenji.
Izpolnite več informacij, da boste lahko hitreje stopili v stik z vami
Izjava o zasebnosti: Vaša zasebnost je za nas zelo pomembna. Naše podjetje obljublja, da ne bo razkrilo vaših osebnih podatkov nobenemu izstopu z izrecnimi dovoljenji.